控制閥按驅(qū)動(dòng)方式主要分為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩種，以適應(yīng)不同的工況環(huán)境和工藝要求。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，一般由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)閥門，通過4～20mA或0～10V的模擬信號控制閥門的開度，從而達(dá)到控制的目的。應(yīng)用于角行程控制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動(dòng)控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應(yīng)速度慢、控制精度和調(diào)節(jié)性能較差，僅限于應(yīng)用在一些對控制精度要求不高、動(dòng)作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥憑借控制精度高、響應(yīng)速度快、工作穩(wěn)定性好、適用種類廣等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的過程控制領(lǐng)域。

　　作為調(diào)節(jié)閥的大腦，閥門定位器對整個(gè)控制閥的控制性能和現(xiàn)場功能起著決定性的作用。與傳統(tǒng)的電-氣轉(zhuǎn)換式閥門定位器相比，智能型閥門定位器在控制閥的控制精度、響應(yīng)速度、功能擴(kuò)展、提高閥門自動(dòng)化控制水平等方面有著更為廣泛的應(yīng)用和市場前景。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發(fā)展方向。

　　新型智能型閥門定位器，不同的智能型閥門定位器既有結(jié)構(gòu)和功能上的共性，同時(shí)也各有其特點(diǎn)。

共同之處：

　　作為過程控制器(自帶PID功能)，與帶氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門組成智能型調(diào)節(jié)閥。可直接接收傳感器的實(shí)時(shí)過程值信號，與傳感器共同組成一個(gè)相對獨(dú)立的完整過程控制回路，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制功能；

　　可帶模擬量位置反饋輸出和兩個(gè)二進(jìn)制輸出信號。位置反饋信號可將閥門的實(shí)際位置或?qū)嶋H過程值反饋到PLC或控制器，便于系統(tǒng)信息采集和監(jiān)控，二進(jìn)制輸出信號可以擴(kuò)展調(diào)節(jié)閥的控制功能和提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度；

　　既可結(jié)合直行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門如：角座閥、截止閥、膜片閥等，采用外部線形式位置傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)；又可結(jié)合角行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等，采用內(nèi)置式角行程傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)；

　　作為標(biāo)準(zhǔn)的閥門定位器(電-氣轉(zhuǎn)換器功能)，可廣泛應(yīng)用于各種帶氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的過程控制閥門的位置控制；

　　既可用于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門，如常開型或常閉型閥門，又可用于雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門或氣缸的控制；

　　良好的人機(jī)界面，易于操作；大屏幕數(shù)字式液晶顯示器，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定值和實(shí)際值并可顯示閥門環(huán)境溫度；三鍵式菜單指示操作，便于現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)。